在主流显示领域,关于LED与OLED的BATTLE从未停止,尽管从目前的市场大势来看,OLED占有绝对的优势,但LED依旧在振臂高呼绝不服输。两者之间只差一个字母“O”的LED和OLED,有什么区别呢?
①发光原理
LED与普通二极管均是由1个PN结构成且单向导电,LED通电后PN结附近发生来自P区的空穴与N区的电子复合现象,从而产生自发辐射的荧光。LED主要用于照明、显示、背光等多个领域。
OLED的缺点:
存在“闪屏”问题,屏幕亮度越低,屏闪越严重。并且屏闪对人的眼睛有一定的影响。同时还有一个致命缺点——“烧屏”,OLED屏幕是有机材料,寿命不如无机材料的LCD屏幕,且蓝光寿命低于红、绿 光,部分工作时间更长的像素点加速老化,导致屏幕可能出现“烧屏”现象。
LED的缺点:
LED封装尺寸偏大,不能应用到高DPI显示场景。色彩的饱和度和对比度没有OLED细腻。同时LED没办法像OLED那么轻薄、可弯曲且折叠。
面对OLED的围追堵截,LED坐不住了,再不做点什么,就要给OLED独霸天下了。此时,Mini LED突然杀入大家的视野,但Mini LED是什么呢?接下来为大家讲解下!
新一代显示技术:Mini LED
Mini LED是指尺寸在<250/300微米量级的LED芯片,尺寸介于小间距LED与Micro LED之间,Mini LED是小间距LED尺寸继续缩小的效果。Mini LED技术成熟、量产可行,有望在中高端液晶显示屏背光、LED显示得到大规模应用,特别是电视、笔记本、显示器等领域。
苹果发布iPad Pro,采用约10000颗Mini灯珠
Mini LED的每一个背光“灯泡”都很小,能够实现更精密的动态背光效果,在有效提高屏幕亮度和对比度的同时,还能抑制传统大灯泡动态背光在屏幕亮暗区域之间造成的眩光现象。
图源:洲明Mini LED显示产业基地自动化车间
Mini LED优势:性能优越且成熟
Mini LED性能优于小间距LED,且比OLED更为成熟。Mini LED与小间距LED相比
Mini LED 通过更小点间距实现更高像素密度,采用倒装 COB 或 IMD 封装技术能够进一步改善画面颗粒化问题。同时,Mini LED 能够大幅减少衬底材料使用量, 降低材料成本占比。据报道,尺寸 100μmLED晶体衬底消耗量仅为 500μm晶体的 4%。另一方面,室内显示产品对于亮度要求不高,Mini LED 能够改善小间距 LED 存在的亮度偏高问题,并提高低亮度下灰度显示效果。
OLED虽具有柔性显示、透明显示、高对比度、广视角、广色域、轻薄等优点,但量产OLED蓝色磷光材料寿命偏短问题仍未得到解决,目前以荧光材料为主,发光效率偏低,同时有机材料在有水汽和氧存在的条件下容易发生光氧化反应,因此对有机成膜技术、器件封装技术精密度要求高,抬高了OLED的成本。而Mini LED背光不仅实现了高分辨率、高对比度及HDR、搭配柔性基板,还实现了高曲面背光的优秀显示性能,采用Mini LED直下式背光的电视成本将低于OLED20%-30%。
Mini LED-爆发期
当前,Mini LED背光方案已经进入爆发期。根据DigiTimes报道APPLE计划在今年9月宣布推出重新设计的MacBook Pro,该设备将采用Mini LED面板,拥有14、16两种尺寸规格。三星也即将发售首款Mini LED背光电竞显示器。
华为在7月29日发布华为智慧屏V75 Super,采用华为自研的鸿鹄SuperMiniLED精密矩阵背光解决方案,其使用的MiniLED芯片的面积(0.075mm2)仅为传统LED灯珠面积(9mm2)的1/120,75吋的屏幕下放置了高达46080颗MiniLED芯片。
由于LED行业的快速成长,市场对提高产品的发光效率、排列密度的要求越来越高。并且目前Mini LED未达到量产水平阶段。在工业领域中引入等离子清洗设备可提高良品率。等离子清洗技术已在LED行业中成为刚需。